振動電機故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機后，電機不啟動，應檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

檢查電動機本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動機外表有無異常情況，端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉動轉軸，觀察轉動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發(fā)熱后，拆卸電動機時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機要進行繞組的重繞，中型電動機視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

按防爆標志和市場需求分為礦用防爆振動電機、化工用防爆振動電機、氫氣用防爆振動電機和粉塵防爆振動電機四大類。    　?、诺V用防爆振動電機    　　礦用防爆振動電機防爆標志為Ex dⅠMb，適合于具有性危險氣體的煤礦井下。主要用于要求防爆的振動給料機、振動水平輸送機、振動直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動放礦機、調(diào)速式電機振動給料機、雙向振動篩等振動機械。

{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉向不定

可能原因：

1.三相電機缺相

2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關電路或觸點故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開關、電容器或相應的連接電路各部分

帶負載運行時轉速低于額定值

1.負載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯誤、線圈短路

1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除

2.測量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉子

4.檢查、排除

5.修理繞組