防爆振動電機(jī)繞組性能及工藝要求

　　1.耗銅應(yīng)至少;

　　2.應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣介質(zhì)強(qiáng)度;

　　3.應(yīng)使銅損至小，并具有較好的冷卻性;

　　4.繞制容易，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化的可能性;

　　5.為適應(yīng)不同的運(yùn)行情況，繞組應(yīng)易于改接;

　　6.繞組嵌放排了;列盡可能整齊美觀。

豫北電機(jī)吸取了國內(nèi)外電機(jī)行業(yè)的設(shè)計(jì)先進(jìn)理念；研制、開發(fā)制造的隔爆型三相異步振動電機(jī)和粉塵防爆型三相異步振動電機(jī)已應(yīng)用于振動機(jī)械行業(yè)。

振動電機(jī)型號選型須知

                  一、振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速及應(yīng)用振動電機(jī)是振動機(jī)械設(shè)備的動力源，特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速。  

         振動電機(jī)通常為：2極電機(jī)、2880/轉(zhuǎn)，4極電機(jī)、1440/轉(zhuǎn)，6極電機(jī)、980轉(zhuǎn)。 產(chǎn)生雙振幅：2極電機(jī):2-4mm，4極電機(jī):4-6mm，6極電機(jī):6-12mm。 1、對物料進(jìn)行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機(jī)。 2、對物料進(jìn)行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機(jī)。 3、對物料進(jìn)行振實(shí)、倉壁振動器倉壁粘倉的，使用2級振動電機(jī)。

電機(jī)的起動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機(jī)，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機(jī)用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機(jī)用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機(jī)用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機(jī)冷卻狀態(tài)下測量。

2、檢查電機(jī)的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機(jī)的固定情況是否良好。

3、檢查電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。

5、檢查電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動電機(jī)轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時(shí)有無雜聲。

7、檢查電機(jī)的電刷裝配情況及舉刷機(jī)構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機(jī)接地裝置是否可靠。

防爆電機(jī)抱軸現(xiàn)象的原因：

　　1.防爆電機(jī)軸承本身故障

　　由于受發(fā)熱影響防爆電機(jī)軸承會出現(xiàn)故障。防爆電機(jī)軸承在良好的潤滑狀態(tài)下可以很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且防爆電機(jī)軸承為能直接整體損壞。

　　2.防爆電機(jī)軸承潤滑

　　防爆電機(jī)潤滑脂加注非常方便，潤滑脂的耐溫（-10~130℃），都能滿足防爆電機(jī)軸承潤滑要求。

　  3.防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向摩擦

　　從防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向間隙分析，防爆電機(jī)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須保證防爆電機(jī)在內(nèi)部發(fā)生電氣火花情況下，通過止口密封、運(yùn)動部分通往外部的間隙冷卻作用，確保不引燃電機(jī)外部介質(zhì)。

　　4.防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子振動

　　防爆電機(jī)軸彎曲會造成軸承壓蓋與配合軸頸間隙發(fā)生變化，而且轉(zhuǎn)子彎曲及不動平衡造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中振動加大，轉(zhuǎn)子彎曲造成間隙減小與振動位移，對配合間隙失效的作用是相互的。