淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。

振動(dòng)電機(jī)加工生產(chǎn)出來(lái)后，往往需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對(duì)后期電機(jī)的使用狀況有著重要的影響。因此，我們?cè)谀ズ掀陂g應(yīng)按照正確的方法使用該電機(jī)，以確保其能夠安全度過(guò)磨合期。

　　1.合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動(dòng)電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

　　2.平時(shí)要多注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。

注入同牌號(hào)的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。擰緊油位螺塞及通氣器。我們?cè)趯?duì)防爆振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說(shuō)明書，說(shuō)明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。安陽(yáng)豫北電機(jī)有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆振動(dòng)電機(jī)，立式振動(dòng)電機(jī)。豫北電機(jī)公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動(dòng)電機(jī)、YBZJ系列隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)、

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過(guò)轉(zhuǎn)軸沒(méi)在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。