振動電機加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應(yīng)按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負(fù)載齒輪油。

　　2.平時要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認(rèn)電源電壓過低后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結(jié)成Y形接法，應(yīng)檢查后糾正。負(fù)載過重：說明電機的啟動轉(zhuǎn)矩低，不足以拖動所轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備，使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)設(shè)法減輕負(fù)載。防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降是由多種原因?qū)е碌?，?dāng)電機出現(xiàn)這一問題時，我們應(yīng)先檢查分析是哪種原因?qū)е码姍C轉(zhuǎn)速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。

防爆振動電機的額定運行方式

1.防爆振動電機起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時間和一間歇時間。這些時間，無論是負(fù)荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。

2.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負(fù)荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動電機如何防腐蝕

1、防爆振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。

3、潤滑脂在防爆振動電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。

4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。