防爆振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動(dòng)軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動(dòng)機(jī)械的另一種激振源振動(dòng)器類似，如果是安裝單一的防爆振動(dòng)電機(jī)就會(huì)產(chǎn)生圓運(yùn)動(dòng)或者橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡;如果安裝兩個(gè)相同型號(hào)同轉(zhuǎn)速但轉(zhuǎn)向相反的防爆振動(dòng)電機(jī)就會(huì)產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)軌跡;還可以根據(jù)需要使用兩臺(tái)不同型號(hào)且轉(zhuǎn)速不同的防爆振動(dòng)電機(jī)是設(shè)備產(chǎn)生復(fù)合型振動(dòng)軌跡，一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。例如將兩個(gè)防爆振動(dòng)電機(jī)分裝于篩分設(shè)備的進(jìn)料端和出料端，使進(jìn)料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動(dòng)，同時(shí)出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動(dòng)，篩分機(jī)械的中部重疊兩種振動(dòng)，使篩分機(jī)械起到更有效的篩分作用。

振動(dòng)電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場所中使用，但是也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，面對一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作，接下來為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專題：

一、防爆電機(jī)不能啟動(dòng)

a.靜止無聲

b.振動(dòng)、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動(dòng)機(jī)缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開關(guān)或電容器損壞或電路不通

6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過大

處理方法：

1.檢查開關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好

2.檢查電源、開關(guān)、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動(dòng)部分，檢查負(fù)載過大原因排除故障