防爆振動(dòng)電機(jī)電樞繞組的安裝方法

　　防爆振動(dòng)電機(jī)電樞繞組是由相同的繞組原件組成，以一些規(guī)律連接起來所構(gòu)成。

　　每個(gè)元件有兩個(gè)直線邊，分別放在兩個(gè)月相距一個(gè)極距的槽內(nèi)，元件的一個(gè)邊放在一個(gè)槽內(nèi)的下半部，另一個(gè)邊放在另一個(gè)槽內(nèi)的上半部。相鄰的槽內(nèi)將同樣安放另一組元件，依次排列下去，直到排滿所有的槽。在槽外的兩線端按照一些規(guī)律與換向片連接起來，槽口處用槽楔將直線部分封在槽內(nèi)，或用環(huán)氧無緯扎帶綁扎幾段，每段長15-30mm，綁扎處電樞沖片的直徑小于不綁扎的其余的沖片直徑，綁扎處的外徑應(yīng)與電樞繞組放入槽中后的高度平齊。

防爆振動(dòng)電機(jī)的冷卻方法

　　1. 自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機(jī)不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對(duì)流和輻射冷卻的。

　　2.自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

　　3.外部冷卻：外部冷卻防爆電機(jī)系通過不與防爆電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

　　4.開路通風(fēng)：開路通風(fēng)系由流過防爆電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

　　5.表面冷卻：在表面冷卻時(shí)，熱量由封閉防爆電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

　　6.循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時(shí)，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

　　7.液體冷卻：在液體冷卻時(shí)，防爆電機(jī)的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

　　8.直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的氣體冷卻。

　　9.直接液體冷卻：在直接液體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的液體冷卻。

　　10.組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

防爆電機(jī)抱軸現(xiàn)象的原因：

　　1.防爆電機(jī)軸承本身故障

　　由于受發(fā)熱影響防爆電機(jī)軸承會(huì)出現(xiàn)故障。防爆電機(jī)軸承在良好的潤滑狀態(tài)下可以很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且防爆電機(jī)軸承為能直接整體損壞。

　　2.防爆電機(jī)軸承潤滑

　　防爆電機(jī)潤滑脂加注非常方便，潤滑脂的耐溫（-10~130℃），都能滿足防爆電機(jī)軸承潤滑要求。

　  3.防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向摩擦

　　從防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向間隙分析，防爆電機(jī)根據(jù)國家表準(zhǔn)的要求，必須保證防爆電機(jī)在內(nèi)部發(fā)生電氣火花情況下，通過止口密封、運(yùn)動(dòng)部分通往外部的間隙冷卻作用，確保不引燃電機(jī)外部介質(zhì)。

　　4.防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)

　　防爆電機(jī)軸彎曲會(huì)造成軸承壓蓋與配合軸頸間隙發(fā)生變化，而且轉(zhuǎn)子彎曲及不動(dòng)平衡造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中振動(dòng)加大，轉(zhuǎn)子彎曲造成間隙減小與振動(dòng)位移，對(duì)配合間隙失效的作用是相互的。

　防爆電機(jī)抱軸故障措施：

　　對(duì)故障防爆電機(jī)進(jìn)行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出，該電機(jī)軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行，軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴(yán)重，終導(dǎo)致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起，造成電機(jī)過載保護(hù)跳車。

　　嚴(yán)格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機(jī)軸承，長期潤滑防爆電機(jī)。