防爆振動電機(jī)電流過大或過小原因一：過載。解決方法：減少負(fù)載。原因二：起動過程中電壓低。解決方法：檢查電阻是否太大，線纜尺寸是否合適。原因三：鼠籠轉(zhuǎn)子故障。解決方法：更換新轉(zhuǎn)子。原因四：外加電壓過低。解決方法：讓供電公司增加電力供應(yīng)。防爆振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤原因：相序錯誤。解決方法：換接防爆電機(jī)或開關(guān)柜端的接線。

檢查軸封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的狀況，必要時(shí)應(yīng)更換；通過建聽防爆振動電機(jī)噪音異常、振動測量、溫度檢測、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測等，判斷軸承的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)有磨損跡象時(shí)應(yīng)拆卸電機(jī)并檢查零部件，必要時(shí)進(jìn)行更換。更換軸承時(shí)應(yīng)同時(shí)用與原配相同質(zhì)量和性能的密封圈更換軸用密封圈。正常情況下，更換的軸承型號須與原配相同。

防爆振動電機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行人工潤滑應(yīng)在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油。如果不可行，可在停機(jī)時(shí)加油。在這種情況下，先加入規(guī)定油量的一半。起動電機(jī)，全速運(yùn)行幾分鐘。停機(jī)后，再將剩下的油注入軸承。防爆振動電機(jī)運(yùn)行1-2小時(shí)后，蓋上溢油孔塞或關(guān)閉止逆閥（若有）。如果防爆振動電機(jī)傳動板也就是電機(jī)座出現(xiàn)問題，就會給振動電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來麻煩，

防爆振動電機(jī)帶起動和制動的不間斷運(yùn)行，不間斷運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括起動時(shí)間，帶不變負(fù)荷時(shí)間和一個(gè)制動時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。這種運(yùn)行沒有停轉(zhuǎn)狀態(tài)，防爆電機(jī)實(shí)際上一直處于電壓的作用下。油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。